Россия, Новосибирск
По словам автора. Отсутствие лишних средств (после покупки квартиры) заставило меня начать самому проектировать и делать мебель… на этот раз жена попросила кухню (до этого были комод и компьютерный стол). Должен сказать, что моя основная работа — подготовка всего, что связано с этим, только при наличии инженерного образования.
Самым сложным был первый этап проектирования и исследования рынка кухонной мебели (он занял почти четыре месяца) и закончился трудным, но успешным согласованием проекта с клиентом (т.е. его женой).
Самой сложной задачей перед разработкой технологии производства было:
1. установка обычного (не встраиваемого) холодильника в шкаф;
2. максимальная глубина выдвижных ящиков в базовых шкафах;
3. доступ под кухонным гарнитуром (для влажной уборки);
4. чтобы я не был как все 🙂
Вся фурнитура была приобретена для технического проекта (в каталогах это не всегда видно, а когда механизм есть на самом деле, легче найти оптимальное решение по установке). Затем был заказан распил и раскрой материала. И началось собрание.
От предыдущих корпусов мебели у меня осталась довольно точная самодельная оснастка, в которой были сделаны отверстия для эксцентриковых кронштейнов (я не люблю эксцентриковые винты в любом виде, даже там, где их не видно).
Для фрезерования отверстий в задней стенке верхних шкафов (10 мм ДСП, требования п. 4) мне пришлось изготовить фрезерный стол.
Еще более сложной задачей было просверлить отверстия в кухонных ящиках и верхних шкафах (большое количество однотипных отверстий). Я использовал старый увеличитель и обрезки чипборда, чтобы сделать подобное устройство. После подгонки детали служил для ручной остановки сверла (жесткость, очевидно, немного, но допуск все пришло)
Чтобы соответствовать пункту 1, шкаф холодильника необходимо было сделать глубже (так как глубина нынешнего холодильника ARISTON составляет 620 мм). В верхней части фальшпола был установлен вентиляционный канал для поддержания естественной циркуляции воздуха, поэтому сплошная задняя стена была опущена.
Самым сложным было создать механизм для синхронизированного открытия дверей (т.е. при открытии шкафа должна открываться дверь холодильника). Я решил выбрать этот вариант:
При открывании двери шкафа на дверь надвигается привинченный кронштейн с шарикоподшипником, установленным на неподвижном валу (максимальный зазор между подшипником и дверью холодильника при закрытой двери составляет 15 мм). После устранения зазора подшипник открывает дверь и перекатывается по оригинальной ручке двери холодильника с большим радиусом (относительно петли двери холодильника). Если угол открытия больше 45°, пружина петли шкафа полностью откроет дверь холодильника. Для закрытия двери шкафа достаточно закрыть дверь шкафа под углом более 45° (по отношению к открытой двери), после чего пружина петли двери шкафа (MODUL by BLUM) мягко закроет дверь шкафа и холодильника.
В точке 2 могут быть установлены 550-миллиметровые механизмы TANDEM фирмы BLUM. Выступ столешницы над передними панелями был уменьшен до 15 мм. Нижние шкафы не имеют фиксированной задней стенки, поэтому шестеренки не вставляются. Расчетное расстояние между задней стенкой коробки и задней стенкой базовых блоков составляет 2 мм.
В пункте 3 необходимо было изготовить отдельную «тумбу/полку» для базовых шкафов, которые имеют откидную переднюю стенку, открывающуюся вверх (пункт 4).
Подиумы имеют встроенные регулируемые ножки CAMAR (параграф 4).
На этапе 4 я также установил 3 декоративные панели, чтобы плитка не доминировала.
Прикрепите панели к подвесам CAMAR.
Подвесы CAMAR устанавливаются за задней стенкой шкафа (шаг 4).
Для оценки ошибок:
— Шкаф рядом с посудомоечной машиной пришлось опустить, так как в противном случае фасад цеплялся бы за угол.
Спасибо за ваш отзыв!
Источник из