Новости строительства События в мире строительства
Читайте также
Металлические изделия часто используют для корпоративных подарков, сувениров, табличек, элементов упаковки, инструментов, корпусов, брелоков, флеш-накопителей, ручек, жетонов, шильдов и технических деталей. На них наносят логотипы, маркировку, серийные номера, пиктограммы, декоративные изображения и служебную информацию. Металл воспринимается как прочный и аккуратный материал, но при печати он требует внимательной подготовки. Итог зависит от покрытия, формы изделия, выбранной технологии и качества макета.
Главная особенность металла – разнообразие поверхностей. Внешне два изделия могут казаться похожими, но одно будет окрашенным, второе – анодированным, третье – полированным, четвертое – покрытым лаком или порошковой краской. На каждом варианте краска ведет себя по-разному. Поэтому перед запуском партии важно оценить не только сам металл, но и верхний слой, с которым будет контактировать печатный состав.
На металлических изделиях применяют разные способы нанесения. Для небольших логотипов и маркировки подходит тампопечать. Она удобна, если нужно нанести изображение на ручки, брелоки, флешки, небольшие корпуса или изделия со слегка изогнутой поверхностью. УФ-печать используют, когда требуется полноцветный логотип, детализация и аккуратная передача сложного изображения. Лазерную гравировку выбирают для задач, где нужно не красочное изображение, а точная, стойкая и строгая маркировка на подходящей поверхности.
Выбор технологии зависит от нескольких параметров:
– тип металла и наличие покрытия;
– размер зоны нанесения;
– форма изделия и возможность фиксации;
– количество цветов в логотипе;
– требования к стойкости;
– тираж;
– условия дальнейшего использования;
– необходимость точного совпадения с фирменными цветами.
Окрашенный металл требует особенно аккуратной проверки. Краска наносится не на сам металл, а на слой покрытия. Если покрытие слабое, плохо держится или имеет дефекты, логотип может выглядеть неровно либо хуже переносить механическое воздействие. На порошковой окраске результат зависит от фактуры и плотности слоя. На глянцевых покрытиях заметнее отпечатки, пыль и мелкие царапины, поэтому подготовка поверхности перед печатью имеет большое значение.
Полированный металл выглядит эффектно, но может быть сложным для цветной печати. Гладкая блестящая поверхность отражает свет, поэтому восприятие логотипа меняется в зависимости от угла обзора. Если изображение содержит тонкие линии или слабый контраст, оно может выглядеть менее читаемым. В таких случаях лучше использовать более плотные цвета, упростить макет или рассмотреть гравировку, если она подходит по задаче.
Матовый металл часто удобнее для нанесения, потому что на нем меньше бликов. Логотип воспринимается спокойнее, контуры читаются лучше. Но и здесь важно учитывать покрытие. Матовая поверхность может быть гладкой или слегка шероховатой. Если фактура выраженная, мелкие детали могут пропечататься хуже. Поэтому перед печатью желательно проверить реальное изделие, а не только описание материала.
Для брендирования металлической продукции часто выбирают небольшие и средние по размеру логотипы. Это связано с формой самих изделий. На флешке, брелоке, ручке, инструменте или табличке доступная зона может быть ограничена. Если изображение слишком крупное, оно может упереться в край, попасть на изгиб или выглядеть тяжело. Если слишком мелкое – потеряется читаемость. Оптимальный размер подбирают по фактической зоне нанесения.
Макет для печати на металле должен быть подготовлен особенно аккуратно. Лучше всего использовать векторный файл. Он сохраняет четкость контуров, позволяет точно задать размер и адаптировать цвета под выбранную технологию. Если логотип есть только в виде маленького растрового изображения, его нужно отрисовать заново. Иначе при печати могут появиться размытые края, неровные линии и неточные формы.
Перед передачей макета нужно проверить:
– переведены ли шрифты в кривые;
– нет ли слишком тонких линий;
– читается ли текст в реальном размере;
– не содержит ли изображение лишних теней и эффектов;
– подходит ли количество цветов для выбранного метода;
– достаточно ли контраста между логотипом и металлом;
– указано ли точное место нанесения.
Стойкость изображения зависит от технологии, краски, покрытия и условий эксплуатации. Если изделие будет лежать на столе или использоваться как сувенир, требования могут быть одними. Если его часто берут в руки, перевозят, кладут в карман с ключами или используют в рабочей среде, требования выше. В таких случаях нужно заранее обсудить, какой способ нанесения будет практичнее и нужна ли пробная печать.
УФ-печать на металле позволяет получить яркое и детализированное изображение, но поверхность должна быть подготовлена. Часто требуется очистка и обезжиривание. Для некоторых покрытий может понадобиться дополнительная обработка или тест. Белая подложка помогает сохранить яркость на темном металле. Без нее цветной логотип может выглядеть тусклее, чем в макете.
Тампопечать подходит для металлических изделий небольшого размера и простых логотипов. Она хорошо работает там, где нужно нанести четкий знак, надпись или маркировку на ограниченную площадь. При многоцветной печати нужно учитывать совмещение цветов и подготовку отдельных элементов. Чем сложнее изображение, тем внимательнее нужно проверять макет до запуска.
Лазерная гравировка отличается от печати тем, что изображение не наносится краской. Луч изменяет поверхность материала или покрытия, создавая стойкую маркировку. Такой вариант подходит не для всех дизайнерских задач, но хорошо смотрится на металлических табличках, инструментах, ручках, шильдах и деловых сувенирах. Цвет гравировки зависит от материала и покрытия, поэтому его нельзя воспринимать как обычную полноцветную печать.
Перед запуском крупной партии желательно сделать образец. Он показывает реальный цвет, четкость, расположение и поведение логотипа на конкретном металле. Это особенно важно, если изделие дорогое, поверхность нестандартная, логотип содержит мелкие элементы или требуется точное попадание в фирменный стиль. Пробное нанесение помогает скорректировать размер и избежать брака на всем тираже.
Печать логотипа на металле требует оценки поверхности, покрытия, формы и условий использования. Нельзя выбирать технологию только по названию материала. Для одного изделия подойдет УФ-печать, для другого – тампопечать, для третьего – гравировка. Хороший результат получается тогда, когда макет подготовлен в векторе, зона нанесения согласована заранее, а материал проверен до запуска партии.
При подготовке статьи частично использованы материалы с сайта oemka.ru – печать логотипа на металле
