Зубчатые приводные ремни довольно успешно применяются в современном высокотехнологическом производстве благодаря своей надежности, практичности, износостойкости и качеству материала, из которого их изготавливают. Но для чего же именно нужны такие зубчатые ремни, и какую роль они играют в автомобилестроении? Об этом приспособлении подробнее.
О технических характеристиках изделия и его конструкции
Сегодня приводные зубчатые ремни повсеместно применяются в автомобильном строительстве. Это не удивительно вовсе, ведь они включают в себя все известные преимущества цепных и других – ременных передач. И это обуславливает и объясняет их популярность и востребованность на рынке автомобилестроения и запчастей.
Такой разновидности ремень подходит для передачи большой мощности в автомобильных и промышленных приводах. Если такой компонент выполнен из качественного материала, он будет износостойкий и практичный, а значит, и надежный.
Итак, рассмотрим, саму конструкцию Gates таких ремней. В чем их суть? Все дело в слоевом способе изготовления. В них есть несколько слоев, которые выполнены из разных материалов:
- Несущий или основной слой. Считается главным. Обеспечивает максимальную прочность ремня, а также невозможность изменения его габаритов и размеров. Такой слой изготавливается из корда. А он уже может быть сделан из кевлара, стекловолокна или вообще железа.
- Слой из резины или полиуретана. Как утверждает производитель изделия, такие компоненты дают ему эластичность и гибкость. Этот параметр очень важен для всей конструкции.
- Третий слой сделан из нейлона и других синтетических составляющих. Этот слой помогает снизить показатели износа, а также улучшает другие свойства и характеристики готового изделия.
Этот же третий слой и обеспечивает длительный срок службы ремня: попросту говоря, этот слой не дает изделию быстро изнашиваться и портиться.
Где изделие применяется, в каких сферах
Зубчатые приводные ремешки широко и уже давно используются, между прочим, не только лишь в автомобилестроении, но и других промышленных сферах. Даже в деревообрабатывающей промышленности!
Основное условие применения изделия, в котором будет использоваться данный элемент – соблюдать основное усилие, а также указанное размещение шкивов.
Каждый из типов ремешков имеет свою размерную маркировку.