Новости строительства События в мире строительства
Читайте также
Свойства арболита вполне заслуженны, если вы хотите построить одно- или Не последнюю роль в его выборе играет то, что монолитные стены и арболитовые блоки довольно легко сделать своими руками. Комплект необходимого оборудования зависит от того, где вы сможете купить готовую щепу, или вам придется делать ее самостоятельно. Для полноты картины рассмотрим полную технологию, как сделать арболитовые блоки.
Основной компонент арболита
Арболит на 90% состоит из древесных опилок, поэтому в первую очередь следует позаботиться об их приобретении или источнике. Лучшим материалом являются сосновые доски, но ГОСТ не возражает против использования других материалов.
Одним из нюансов производства арболитовых блоков является использование древесины, так как она является природным материалом, содержащим соединения сахара. Если их не нейтрализовать, то впоследствии они вступят в реакцию с другими компонентами арболита, что, как минимум, приведет к его вспучиванию. Чтобы избежать этого, плиты, а еще лучше готовые стружки, следует выдержать на открытом воздухе в течение месяца.
Практика показала, что лучшим решением является сульфат алюминия, который, вступая в реакцию с сахаром, укрепляет арболитовый блок. Жидкое стекло не рекомендуется, так как оно увеличивает хрупкость готового материала.
Многие рецепты арболитовых блоков ручной работы опускают этот шаг, добавляя нейтрализующие химикаты непосредственно во время смешивания массы. В этом случае их доля составляет около 3% от общего веса используемого
Арболитовый щепорез
Если строительство ведется в больших масштабах и не всегда есть возможность приобрести необходимое количество щепы, без измельчителя древесины не обойтись. Эта машина измельчает доски в щепу, которая затем полностью готова к использованию (если древесина зрелая). Принцип работы устройства очень прост — металлический диск (обычно диаметром 50 см) крепится к валу, в котором проделаны отверстия (3-4, в зависимости от модели) по отношению друг к другу под углом 120° или 90°. Рядом с каждым вырезом под углом к нему закреплен нож, который отрезает кусок доски и подает его в вырез, после чего он попадает в дробильную камеру, где доводится до окончательного размера.
Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, не у каждого есть самодельный измельчитель, так как для изготовления вала и маховика с ножами нужен токарный и фрезерный станки.
Пропорции арболита
Здесь нет никаких особых секретов — просто смешайте все ингредиенты. Есть только одно ограничение — с момента окончания смешивания до момента попадания раствора в формующую емкость должно пройти не более 15 минут.
По истечении этого времени начинается химическая реакция цемента.
- Основной порядок заполнения емкости для смешивания (соотношение ингредиентов в ведрах для одного замеса):
- Всыпьте древесные опилки. Если они были предварительно замочены в растворе, их нельзя высушивать — вода все равно будет добавлена к следующему ингредиенту. Количество — 6 ведер.
- В воду добавляется хлорид кальция (или другой ингредиент). Пропорция смешивания составляет 2-4% по весу цемента, который будет использоваться для смешивания (1 ведро). Визуально это примерно 1-2 полные чашки. Все смешивается, засыпается в миксер для щепы и запускается. Также берется одно ведро воды.
- Когда древесные опилки равномерно увлажнятся, наступает время добавления цемента. Это заливается в миксер, и теперь нужно подождать, пока все древесные опилки равномерно покроются цементом, все должно принять нужный цвет. Марка используемого цемента должна быть 500. Как только раствор станет однородным, миксер можно выключить.
Формирование арболитовых блоков
Когда раствор готов, его переливают в подходящую емкость и используют в течение 15 минут. Чтобы сформировать и сделать арболитовые блоки своими руками, существует несколько способов — на производствах это складная опалубка на 6-12 блоков, а дома их обычно делают по одной штуке в самодельных шаблонах.
Технология изготовления арболита предусматривает два варианта формовки:
- Быстрая зачистка — после начального схватывания цемента. По сути, это безостановочный процесс — формирование блока (заливка раствора в форму), прессование (или вибропрессование), распалубка и отправка на сушку. Даже один человек может сделать 80-100 блоков в день, включая приготовление раствора. Преимуществом метода является скорость изготовления новых арболитовых блоков и безостановочный процесс.
- Через сутки прессованный блок оставляют в форме на 24 часа, после чего его только снимают и сушат. Метод изготовления арболитовых блоков своими руками может быть еще быстрее, но только если у вас достаточно форм, в которых арболит можно оставить на ночь. Преимуществом этого метода является практически идеальная форма блока, который не имеет возможности даже малейшего искривления после застывания бетона.
Для формирования блоков используется специальный станок или шаблоны — все это оборудование для арболитовых блоков можно сделать своими руками.
Использование станка
Несомненным преимуществом является то, что блок прессуется на вибрирующем столе. Сам процесс формовки прост, а оборудование можно доверить работникам с минимальной подготовкой.
Работа полуавтомата выглядит следующим образом:
- Приготовленную смесь наливают в мерный стаканчик, который скользит по направляющим, заливая раствор в форму.
- Крышка пресса (ее высота регулируется прищепками для людей разного роста) устанавливается на раствор и прижимается рычагом.
- После сжатия запускается встряхивающий стол. Он работает 20-30 секунд, а затем автоматически выключается (можно использовать простое реле времени) — не дольше, так как цемент опустится на дно блока.
- Рычаг откидывается назад, снимается крышка пресса и пресс-форма поднимается нажатием на педаль.
- Готовый арболитовый блок можно отнести на сушку. Через 2-3 дня она станет достаточно прочной для транспортировки.
Для использования метода распалубки через день форма снимается и вынимается, а верхняя крышка защелкивается с помощью зажимов или другим удобным способом. После трамбовки блок извлекают непосредственно из формы и оставляют стоять.
Использование шаблона арболита
Используются два основных типа пресс-форм — бездонная коробка без верха и складная коробка в форме двух букв «Г», которая защелкивается вокруг дна, образуя жесткую коробку, закрытую крышкой. Это, в свою очередь, также фиксируется отдельными защелками, которые встроены в боковые стенки.
Какая бы форма ни использовалась, основной алгоритм следующий:
- Коробка подготовлена для заливки арболитовой смеси. Поставьте коробку на твердую поверхность, накройте целлофаном (чтобы блок не прилип) и смочите внутреннюю часть коробки.
- Насыпается первый слой смеси, утрамбовывается, сверху добавляется второй слой и, при необходимости, третий и накрывается крышкой. На проходной ящик кладется груз, а верхняя часть зачистного ящика фиксируется зажимами.
- Если у вас под рукой есть перфоратор, вы можете пройтись им по крышке, это заменит вибростол.
- В зависимости от используемой технологии, форму вынимают или оставляют стоять.
- Для быстрого распаковывания сквозной ящик сначала приподнимают, затем снимают давление и удаляют крышку. Блок отправляется на сушку вместе с основанием, на котором он был сформирован.
